پارازیت سیم یکی از رایج ترین مسائل عملیاتی استجوشکاری MIGسیستم ها این نه تنها بهره وری را مختل می کند، بلکه می تواند باعث سایش زودرس قطعاتی مانند رول های درایو، آسترها و مشعل ها شود. از دیدگاه حرفه ای، گیر کردن سیم معمولاً نتیجه **عدم تطابق مکانیکی، تنظیم نامناسب، یا کیفیت پایین مصرفی ** است. علل اصلی را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:
1. انتخاب غلط یا فشار درایو رول
استفاده از نوع یا اندازه غلط رول های درایو برای سیم جوش یکی از دلایل اصلی مشکلات تغذیه سیم است.
******-رول های شیاردار** برای سیم فولادی جامد مناسب هستند
* **رول های شیار U-** برای سیم آلومینیومی نرم توصیه می شود
* **رول های خمیده** معمولاً برای سیم های شاردار-استفاده می شوند
فشار بیش از حد رول درایو میتواند سیم را تغییر شکل دهد، در حالی که فشار ناکافی میتواند باعث لغزش شود-که هر دو منجر به گیر کردن سیم میشود، که معمولاً به عنوان *پرنده-لانهسازی* شناخته میشود.
2. بوش مشعل فرسوده یا آلوده
آستر سیم را از فیدر به نوک تماس هدایت می کند. با گذشت زمان، آسترها ممکن است فرسوده، پیچ خورده یا با گرد و غبار فلزی و زباله آلوده شوند. این باعث افزایش اصطکاک و مقاومت می شود و تغذیه صاف سیم را غیرممکن می کند. آسترها باید با قطر سیم مطابقت داشته باشند و مرتباً تعویض شوند.
3. کیفیت سیم ضعیف یا قطر سیم ناسازگار
سیم جوش با کیفیت پایین-اغلب دارای سطح ضعیف، زنگ زدگی یا قطر ناسازگار است. این عیوب به طور قابل توجهی کشش داخل لاینر و نوک تماس را افزایش می دهند که منجر به تغذیه ناپایدار و گیر کردن مکرر می شود.
4. با مسائل مربوط به نکته تماس بگیرید
نوک تماسی فرسوده، بزرگ یا نامناسب می تواند باعث چسبیدن یا قوس نامنظم سیم شود. تجمع پاشش در داخل نوک نیز می تواند حرکت سیم را محدود کند. بازرسی منظم و تعویض به موقع نکات تماس ضروری است.
5. مسیریابی نادرست کابل مشعل
خمیدگی های تند، طول بیش از حد کابل یا کابل های مشعل پیچ خورده اصطکاک را در داخل آستر افزایش می دهد. مشعل های MIG باید تا حد امکان مستقیم هدایت شوند، به خصوص هنگام جوشکاری با سیم های نرم مانند آلومینیوم.
6. کشش ناکافی قرقره سیم
اگر کشش قرقره خیلی سفت تنظیم شود، موتور محرک را بیش از حد بارگذاری می کند. اگر خیلی شل باشد، قرقره ممکن است در هنگام توقف تغذیه از بین برود و باعث گره خوردن شود. ترمز قرقره مناسب تغذیه سیم را تضمین می کند.
7. پارامترهای جوشکاری نادرست
تنظیمات نامناسب-مانند عدم تطابق سرعت تغذیه سیم و ولتاژ-میتواند باعث سوختگی-در قسمتی که سیم در نوک تماس ذوب میشود، شود. این فورا تغذیه سیم را متوقف می کند و اغلب منجر به گیر کردن می شود.
---
نتیجه گیری
گیر کردن سیم در دستگاه های جوش MIG به ندرت توسط یک عامل ایجاد می شود. این معمولاً نتیجه **مشکلات کوچک چندگانه راه اندازی یا نگهداری ترکیبی است**. تطبیق صحیح اجزاء، تعمیر و نگهداری معمول، مواد مصرفی با کیفیت-و تنظیمات صحیح پارامتر، کلید تضمین تغذیه پایدار سیم و به حداکثر رساندن راندمان جوشکاری است.
