دستگاه جوش تیگ
ROLWAL: یک تولید کننده حرفه ای دستگاه جوش تیگ
شرکت ما در سال 1990 تاسیس شد و در Daxi، زادگاه پمپ ها در چین واقع شده است. ما حقوق واردات و صادرات خود را داریم.
تنوع محصولات
ما می توانیم انواع پمپ های آب، جوشکارها و موتورها مانند پمپ های سانتریفیوژ، پمپ های محیطی، پمپ های جت خود پرایمینگ، پمپ های غوطه ور چاه عمیق، پمپ های فاضلاب شناور، دستگاه جوش MMA، دستگاه جوش MIG، دستگاه جوش TIG را به مشتریان ارائه دهیم. . ما همچنین می توانیم شارژرهای قابل حمل باتری ماشین را ارائه دهیم.
تجهیزات حرفه ای تولید
کارخانه ما مجهز به انواع مختلفی از تجهیزات، از جمله خطوط تولید، مراکز پردازش، مراکز آزمایش و غیره است. ما همچنین پرسنل تولید حرفه ای را برای نظارت بر تمام جوانب برای اطمینان از کیفیت بالای هر محصول ترتیب داده ایم.
تجربه بازار غنی
شرکت ما روابط تجاری صادراتی با مشتریان در بسیاری از کشورها و مناطق برقرار کرده است و محصولات ما به خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا، آمریکای جنوبی و جاهای دیگر فروخته می شود. محصولات ما نظرات مثبت بسیاری از مشتریان را دریافت کرده اند.
چندین گواهینامه بین المللی
محصولات مختلفی مانند پمپ های آب، دستگاه های جوش و موتورهایی که تولید می کنیم دارای گواهینامه ISO9001 و CE هستند. در عین حال، ما تیم های طراحی و تولید حرفه ای داریم که به طور مداوم محصولات جدید را توسعه و نوآوری می کنند.
جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (جوشکاری TIG) یکی دیگر از فرآیندهای جوشکاری است که از برق برای ذوب و اتصال قطعات فلزی استفاده می کند. دستگاه جوش تیگ در تمام بخش های صنعتی کاربرد دارد اما به ویژه برای جوشکاری با کیفیت بالا مناسب است. در جوشکاری دستی، قوس نسبتا کوچک برای مواد ورق نازک یا نفوذ کنترل شده (در ریشه جوش لوله) ایده آل است. جوشکاری TIG نیز به طور گسترده در سیستم های مکانیزه به صورت خودوژن یا با سیم پرکننده به کار می رود. با این حال، چندین سیستم «خارج از قفسه» برای جوشکاری مداری لولهها در دسترس هستند که در ساخت کارخانههای شیمیایی یا بویلرها استفاده میشوند. سیستم ها نیازی به مهارت دستکاری ندارند، اما اپراتور باید به خوبی آموزش دیده باشد.
جوشکاری TIG چگونه کار می کند
جوشکاری TIG از الکتریسیته برای ایجاد قوس (یک اتصال کوتاه) بین یک الکترود تنگستن غیر مصرفی (یک آند مثبت) و فلز در حال جوش (یک کاتد منفی) استفاده می کند. قوس توسط جریانی از گاز بی اثر، معمولاً آرگون محافظت می شود. TIG همچنین به عنوان جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW) شناخته می شود، فرآیندی است برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر از طریق جریان جوش. یک گاز بی اثر به مشعل جوشکاری می رسد که در امتداد قوس جریان دارد تا از فلزات در برابر اکسیداسیون و ایجاد شکاف های دایره ای کوچک محافظت کند.
اجزای مورد استفاده در جوشکاری TIG
اجزای مختلف جوشکاری TIG عبارتند از:
منبع انرژی
منبع تغذیه واحد تجهیزات اولیه در جوشکاری TIG است که به منبع تغذیه با جریان بالا نیاز دارد. جوشکاری TIG از منابع برق AC و DC استفاده می کند، با جریان DC که معمولاً برای موادی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد ملایم، مس، تیتانیوم و آلیاژهای نیکل استفاده می شود. جریان متناوب برای آلومینیوم، آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم مناسب است. منبع تغذیه معمولاً شامل یک ترانسفورماتور، یکسو کننده و کنترلهای الکترونیکی است که ولتاژ مورد نیاز آن از 10 تا 35 ولت و جریان بین 5 تا 300 آمپر برای اطمینان از تولید قوس مناسب است.
مشعل TIG
مشعل جوشکاری TIG یکی از اجزای مهم فرآیند است که از سه بخش اصلی تشکیل شده است: الکترود تنگستن، کلت ها و نازل. مشعل بسته به کاربرد می تواند آب خنک یا هوا خنک باشد. کولت به طور ایمن الکترود تنگستن را نگه می دارد و در قطرهای مختلف مطابق با اندازه الکترود است. نازل جریان قوس و گازهای محافظ را به منطقه جوش تسهیل می کند و دارای یک مقطع کوچک است که قوس بسیار شدید را ایجاد می کند. نازل نیاز به تعویض دوره ای دارد زیرا به دلیل وجود جرقه های شدید در حین عملیات جوشکاری فرسوده می شود.
سیستم تامین گاز محافظ
در جوشکاری TIG، آرگون یا سایر گازهای بی اثر معمولاً به عنوان گاز محافظ استفاده می شود. وظیفه اصلی گاز محافظ محافظت از جوش در برابر اکسیداسیون با جلوگیری از ورود اکسیژن یا سایر هوای اتمسفر به منطقه جوش است. انتخاب گاز بی اثر بستگی به فلز خاصی دارد که جوش داده می شود. سیستمی برای تنظیم جریان گاز محافظ به منطقه جوشکاری وجود دارد و از حفاظت و کنترل مناسب در طول فرآیند جوشکاری اطمینان حاصل می کند.
مواد پرکننده
هنگام جوشکاری ورق های نازک در جوشکاری TIG، مواد پرکننده اغلب مورد نیاز نیست. با این حال، برای جوش های ضخیم تر، مواد پرکننده به شکل میله به صورت دستی به ناحیه جوش وارد می شود. این میله های پرکننده برای تامین مواد اضافی و تقویت جوش در صورت نیاز عمل می کنند.
مزایای دستگاه جوش تیگ
جوش با کیفیت بالا
ویژگیهای ذاتی این روش، جوشکاران را قادر میسازد تا کنترل بهتری بر فرآیند جوشکاری داشته باشند و در نتیجه اتصالات بسیار قوی و طولانیمدتی را ایجاد کنند. این بدان معناست که جوش بعید است که شکسته و ترک بخورد.
01
کنترل دقیق
جوشکاری TIG کنترل دقیقی بر حرارت ورودی، سرعت جوشکاری و رسوب فلز پرکننده فراهم می کند. این سطح از کنترل به ویژه برای جوشکاری مواد نازک و اتصالات پیچیده مفید است. هر چه جوشکار کنترل بیشتری داشته باشد، تکمیل جوش راحت تر خواهد بود.
02
بدون شار مورد نیاز است
برخلاف برخی از روش های جوشکاری دیگر، جوشکاری TIG نیازی به شار ندارد. با استفاده نکردن از هیچ شار، جوشکار نیازی به صرف زمان اضافی برای تمیز کردن جوش ندارد تا ظاهر قابل ارائه به نظر برسد، به همین دلیل آنها قادر به افزایش خروجی کلی خود هستند.
03
تطبیق پذیری
جوشکاری TIG را می توان بر روی طیف گسترده ای از فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و حتی فلزات عجیب و غریب مانند تیتانیوم و منیزیم استفاده کرد. با توجه به طیف گسترده ای از فلزات که می توان با TIG جوش داد، به این معنی است که اکثر کارها با استفاده از جوشکار TIG قابل حل هستند.
04
جوش های تمیز
استفاده از محافظ گاز بی اثر از واکنش جوش با عناصر جوی جلوگیری می کند و در نتیجه جوش های تمیز و بدون اکسیداسیون ایجاد می شود. هرچه جوش تمیزتر باشد، جوش قوی تر و قابل ارائه تر است، به همین دلیل قطعه کار می تواند قیمت بالاتری نسبت به مواردی مانند تخلخل داشته باشد.
05
جوشکاری TIG به دلیل کاربرد گسترده آن با فلزات و آلیاژهای مختلف، در صنایع مختلفی برای ایجاد یا تعمیر اقلام فلزی استفاده می شود. در این راستا، این مقاله برخی از کاربردهای جوشکاری TIG را برمی شمارد.
هوافضا
هواپیما و همچنین فضاپیماها تا حدودی از فلز منیزیم ساخته شده اند. جوشکاری TIG به دلیل دقت بالا و استحکام بی نظیرش به طور گسترده در ساخت آن استفاده می شود. جوشکاری TIG این قابلیت را دارد که قطعات پیچیده هواپیما و پوسته هواپیما را با هم ترکیب کند و در عین حال ارزش زیبایی شناختی بسیار ارزشمند آن را افزایش دهد. این روش بیشتر در جوشکاری قطعات هواپیما ارجحیت دارد.
هنر و صنایع دستی
هنر همه چیز در مورد پرداخت های جذاب و جذاب است. مجسمه ها و تعمیرات صنعتی به چیزی کمتر از یک روکش صاف نیاز ندارند تا ظاهر زیبایی خود را بهبود بخشند. TIG اولین فرآیند جوشکاری است که در هنگام کار بر روی یک اثر هنری کار میکنید. اکثر هنرمندان آن را توصیه می کنند زیرا با فلزات با حداقل ضخامت بهترین کار می کند و ساختاری قوی با پرداخت صاف ایجاد می کند.
صنعت خودرو
ایمنی همیشه در ساخت خودروها در اولویت است. این تضمین می کند که وسایل نقلیه در هنگام خدمت به هدف خود در آزمون زمان مقاومت کنند. یکی از مزایای جوشکاری TIG ایجاد همجوشی فلزی مقاوم در برابر زنگ زدگی است. این توانایی به طور گسترده در صنعت خودرو برای جلوگیری از زنگ زدگی قطعات مهم خودرو استفاده می شود. علاوه بر این، پیوند را تقویت می کند و آن را محکم و در نتیجه ایمن تر می کند.
صنعت تولید مواد غذایی
ISO 22000 تصریح می کند که صنایع تولید مواد غذایی از فولاد ضد زنگ در فرآیندهای تولید و بسته بندی خود استفاده می کنند. جوشکاری TIG بهترین فرآیند جوشکاری در ساخت و تعمیر تجهیزات و مواد بسته بندی ساخته شده از فولاد ضد زنگ است. این یک دانش اساسی در مهندسی صنایع غذایی است که باید بدانید.
ساختمان و ساخت و ساز
در این زمان و عصر، ساخت و ساز از بلوکهای ساختمانی رایج و بتن به فرآیندهای پیچیدهتر و بسیار کارآمدتر با مصالحی مانند آلومینیوم و فولاد تغییر یافته است. آسمان خراش ها پیشگام این انتقال بودند. ساخت این پانل شیشه ای آلومینیومی و نرده های راه پله فولادی با استفاده از روش جوشکاری TIG انجام می شود.
راهنمای انتخاب دستگاه جوش تیگ
دو حالت جوشکاری TIG وجود دارد:
جریان مستقیم (DC)، برای تمام فلزات به جز آلومینیوم و آلیاژهای منیزیم استفاده می شود.
● جریان متناوب (AC)، فقط برای آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم استفاده می شود.
اولین سوال این است که "آیا جوشکاری آلومینیوم یک نیاز است؟"
اگر بله، پس ماشینی با قابلیت AC مورد نیاز است. اکثر دستگاه های جوش AC مدرن از نوع اینورتر هستند که دارای ظرفیت DC نیز هستند. بنابراین، یک دستگاه AC/DC TIG قادر خواهد بود بیشتر فلزات را جوش دهد. اگر جوشکاری آلومینیوم ضروری نباشد، دستگاه TIG فقط DC مناسب خواهد بود.
جوشکاری TIG نیاز به محافظ گاز درج دارد، بنابراین روشی برای اتصال گاز و وارد کردن آن به جوش مورد نیاز است. ماشینهای پیشرفتهتر دارای یک دریچه گاز داخلی هستند که با فشار دادن ماشه مشعل، دستگاه روشن میشود. این ماشینها معمولاً دارای ویژگیهای اضافی پس گاز و پیشگاز هستند که در آن کاربر میتواند زمانی (معمولاً چند ثانیه) برای اضافه کردن گاز برای تمیز کردن نواحی جوش قبل از شروع جوشکاری تعیین کند و جریان گاز را ادامه دهد تا از آلودگی اکسیژن حوضچه جوش جلوگیری شود. و اجازه دهید حوضچه جوش در انتهای جوش خنک شود. دستگاه کمتر پیچیده فاقد دریچه گاز داخلی است و به یک مشعل با دریچه دستی داخلی نیاز دارد. سوال دیگری که باید از خود بپرسید این است که "جوشکاری TIG قرار است چقدر انجام شود و آیا مزایای شیر گاز مورد نیاز است؟" اگر جوشکاری TIG وظیفه اصلی باشد، ماشینی با شیر گاز ضروری خواهد بود. اگر جوشکاری TIG فقط برای کارهای گاه به گاه، یا کارهای جوش طولانی، یعنی در کاربردهای روکش فلزی مورد نیاز باشد، شیر گاز دستی ممکن است کاملاً مناسب باشد.
برای جوشکاری TIG، راه اندازی قوس الکتریکی یک نکته مهم است. سه سبک شروع وجود دارد.
● شروع با خراش – این یک روش قدیمی تر از روش راه اندازی است که معمولاً با ماشین های نوع ترانسفورماتور مرتبط است. اکنون در ماشین های اینورتر رایج نیست.
● لیفت استارت – این نوع راه اندازی با ماشین اینورتر امکان پذیر است. تنگستن به آرامی روی کار لمس می شود، مدار کنترل لمس را حس می کند و منتظر می ماند تا تنگستن از روی کار برداشته شود و سپس به سرعت قوس جوشکاری را مشتعل می کند.
● شروع HF– شروع HF اجازه می دهد تا قوس بدون تماس تنگستن با کار شروع شود. اگر خطر آلودگی تنگستن کار مشکلی باشد، مانند جوشکاری مخازن تحت فشار، این ویژگی می تواند مهم باشد.
چهار سناریو مختلف برای کنترل از راه دور ماشین های TIG وجود دارد:
● بدون کنترل از راه دور - راه اندازی با قوس بالابر انجام می شود، گاز توسط شیر دستی انجام می شود، تنظیمات جریان با استفاده از پانل کنترل دستگاه تنظیم می شود.
● کنترل ماشه مشعل از راه دور – شروع توالی HF قبل از گاز یا قوس بالابر را شروع می کند. سپس پایان توالی جوش.
● ماشه و کنترل جریان مشعل از راه دور – ماشه مشعل از راه دور شروع به شروع HF یا قوس بالابر قبل از گاز را آغاز می کند. تنظیم جریان را می توان از طریق مشعل در حین جوشکاری نیز کنترل کرد، که می تواند برای کنترل گرمای داخل جوش مفید باشد، به ویژه آلومینیوم که در آن حرارت اضافی در شروع جوش برای پیش گرم شدن لازم است.
● کنترل پا از راه دور شروع و جریان قوس - واحد کنترل پا را می توان از طریق همان کانکتور مشعل از راه دور به دستگاه متصل کرد. با فشار دادن پدال کنترل پا، قوس شروع می شود، سپس فشار دادن بیشتر پدال جریان را افزایش می دهد. این امکان کنترل جریان هندزفری و تنظیمات دقیق در حین جوشکاری را فراهم می کند.
دستگاه های اینورتر جوش AC از سوئیچ های الکترونیکی با جریان بالا، معمولاً IGBT، برای ایجاد خروجی جوش AC استفاده می کنند. فرکانس AC می تواند تغییر کند، معمولاً به 30-150هرتز. می توان از یک AC با فرکانس بالا برای تمرکز قوس استفاده کرد که برای مواد نازک و گوشه های TIGht مفید است. کنترل خوب تعادل AC یا مقدار چرخه مثبت به چرخه منفی مهم است. تغییر تعادل برای تأثیرگذاری بر میزان تمیز کردن سطح قوس مهم است.
تعیین اندازه دستگاه می تواند تعادلی بین انتظارات استفاده روزانه و انتظارات شغلی بزرگ و یکباره احتمالی و همچنین هزینه باشد. اگر فقط لوله فولادی دیوار نازک جوش داده شود، 140 آمپر ممکن است کاملاً کافی باشد، در حالی که آلومینیوم 5 میلی متری حداقل به 200 آمپر نیاز دارد.
چرخه کاری یک ماشین نشان دهنده توانایی ماشین برای کار طولانی مدت است. چرخه کار به عنوان زمانی تعریف میشود که دستگاه میتواند با حداکثر خروجی در دمای محیط 40 درجه سانتیگراد، در یک چرخه 10- دقیقه کار کند. چرخه وظیفه به صورت درصد بیان می شود. بنابراین، یک چرخه کاری 20٪، حداکثر جریان برای دو دقیقه است، سپس هشت دقیقه بدون جریان، سپس تکرار کنید. اگر جریان خروجی کمتر از آن باشد، چرخه کار افزایش می یابد. مشخصات دستگاه حداکثر چرخه کار و جریان، 100٪ جریان چرخه کار، و اغلب 60٪ جریان چرخه کار را ارائه می دهد. این داده ها به تعیین الزامات کمک می کند. اگر کاربرد اتصالات کوچک زیادی باشد که هرکدام به زمان راه اندازی نیاز دارند، چرخه کاری 20 درصد کاملاً کافی است. هنگام جوشکاری روکش های بزرگ، چرخه کاری بالاتر توصیه می شود.
اجتناب از خرابی: نکات تعمیر و نگهداری مناسب برای جوشکاران TIG
راه اندازی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای دستگاه جوش خود تمرین خوبی است. سوال این است که چگونه؟ در اینجا راهنمای و چک لیست ما در مورد نگهداری جوشکار TIG در حداکثر ظرفیت عملیاتی است.
دفترچه راهنما را بخوانید
راهنمای ما در اینجا، بنا به ضرورت، عمومی و غیر اختصاصی است. بسیاری از دستگاه های جوش TIG مختلف و همچنین دستگاه های چند منظوره، ماشین های خودکار و غیره توسط سازندگان مختلف و با مشخصات متفاوت ساخته شده اند. به این ترتیب، توصیه ما فقط می تواند زمینه های زیادی را برای دستگاه خاص شما پوشش دهد. خواندن دفترچه راهنما (مخصوصاً هر بخش در مورد مراقبت و نگهداری از دستگاه) دستورالعمل های دقیق تری را در اختیار شما قرار می دهد که باید دنبال کنید. همیشه اجازه دهید کتابچه راهنمای شما را راهنمایی کند و بیشتر از اینکه به محتوای تصادفی که در اینترنت پیدا می کنید اعتماد کنید به آن اعتماد کنید.
انجام بازرسی های منظم
یک عنصر کلیدی نگهداری پیشگیرانه و پیشگیرانه، بازرسی های معمول است. بازرسی ها چک لیستی از عناصر دستگاه جوش را برای بررسی وضعیت، عملکرد و کیفیت آنها به شما می دهد. با بررسی منظم، می توانید هر گونه آسیب یا مشکل احتمالی را قبل از تبدیل شدن به خرابی یا خطر، متوجه شوید. به احتمال زیاد سازنده چک لیستی از عناصر دستگاه جوش برای بازرسی و همچنین تعداد دفعات بازرسی آنها را ارائه کرده است. این اطلاعات باید در کتابچه راهنمای شما باشد و در غیر این صورت باید در وب سایت سازنده موجود باشد. اگر چنین چک لیستی در دسترس نیست، می توانید از بقیه این لیست به عنوان مکانی برای شروع استفاده کنید و آن را با نیازهای دستگاهی که استفاده می کنید تطبیق دهید.
تعمیر و نگهداری و بازرسی را با خیال راحت انجام دهید
هر زمان که بازرسی یا تعمیر دستگاه جوش را انجام می دهید، مطمئن شوید که این کار را با خیال راحت انجام می دهید. به طور کلی، این به دو چیز است:
● قبل از بازرسی دستگاه، برق را قطع کنید تا مطمئن شوید که خطر شوک وجود ندارد. به یاد داشته باشید، شما به دنبال آسیب و فرسودگی هستید. اگر چیزی که نباید به آن انرژی داده شود، ممکن است شوکه و غیرمنتظره شوید.
● در صورت لزوم قبل از بازرسی به دستگاه زمان دهید تا خنک شود. بسیاری از بازرسی ها قبل از استفاده از ماشین ها، نه بعد از آن، برای جلوگیری از خطرات گرما انجام می شود.
ایمنی در جوشکاری بسیار مهم است، زیرا خطرات برق و حرارت بالا می تواند دردناک و حتی کشنده باشد. آن را جدی بگیر.
ماشین خود را تمیز نگه دارید
تمیز کردن یکی از مهمترین بخش های تعمیر و نگهداری دستگاه جوش است. تمیز کردن باید شامل دو فرآیند باشد. اولین مورد این است که قسمت بیرونی دستگاه را تمیز و عاری از زباله نگه دارید. جوشکاری جرقهها و زبالهها را تولید میکند و کارگاهی که کار میکند انواع مختلفی از گرد و غبار، دود و سایر ذرات معلق تولید میکند که میتوانند روی دستگاه جوش ته نشین شوند. علاوه بر این، هر چیزی که به طور مداوم انرژی می گیرد، می تواند بار الکتریکی داشته باشد و ذرات هوا را جذب کند. شما باید به طور معمول - در پایان روز، یا حداقل یک بار در هفته - از یک پارچه نرم و غیر ساینده برای پاک کردن گرد و غبار و زباله از دستگاه جوش خود استفاده کنید. این نه تنها آن را تمیز و عاری از مشکلات احتمالی نگه میدارد، بلکه به کارکرد و استفاده آسانتر از دستگاه کمک میکند. از استفاده از مواد شیمیایی یا پاک کننده ها مگر در موارد ضروری اجتناب کنید، زیرا می توانند به سطح جوشکار آسیب برسانند یا در موارد شدید به مدار یا سایر عناصر دستگاه آسیب برسانند. بسته به چرخه های عملیاتی دستگاه و همچنین گستردگی مغازه و میزان زباله ایجاد شده، باید در را باز کنید و داخل دستگاه را با جاروبرقی بیرون بکشید یا منفجر کنید تا از ایجاد کوتاهی تجمع جلوگیری شود. مدارها، خطرات آتش سوزی یا آسیب های دیگر. در شرایط استفاده سنگین، این کار باید به اندازه یک بار در ماه انجام شود. در غیر این صورت، می توان آن را حداکثر شش ماه در بین تمیز کردن باقی گذاشت.
مراحل نگهداری قبل از هر استفاده
هر زمان که از دستگاه جوش TIG خود استفاده می کنید، باید بازرسی های اولیه را انجام دهید تا مطمئن شوید همه چیز در شرایط کار خوب است و هیچ خطر آشکاری وجود ندارد. در اینجا برخی از کارهایی که باید قبل از هر بار استفاده انجام دهید آورده شده است:
● تمام اتصالات و کانکتورها را بررسی کنید. مطمئن شوید که هیچ چیز شل، فرسوده یا شکسته نیست، به خصوص لایه عایق اطراف کابل های حامل برق. اطمینان حاصل کنید که اتصالات امن هستند. اگر چیزی شل یا فرسوده باشد، میتواند باعث مشکلاتی از جمله فشار گاز کمتر از حد مورد نظر، قطعهای غیرمنتظره احتمالی یا حتی خطرات شوک شود.
● کابل های خود را بازرسی کنید. به دنبال هر گونه آسیب احتمالی به کابل ها باشید که می تواند خطرات ایجاد کند یا به طور غیرمنتظره ای کار را متوقف کند.
● الکترود تنگستن خود را بررسی کنید. الکترودها اگرچه قابل مصرف نیستند، اما همچنان ممکن است آسیب ببینند. در واقع، برخی از عملیات جوشکاری مانند جوشکاری آلومینیوم شامل "گلوله کردن" الکترود یا ذوب نوک آن از یک نقطه تیز و تبدیل به یک توپ است. در حالی که این برای جوشکاری آلومینیوم موثر است، الکترود را برای سایر کاربردها بدتر می کند و به این معنی است که باید قبل از عملیات غیر آلومینیومی تعویض شود.
● منابع پرکننده خود را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که به اندازه کافی سیم پرکننده مصرفی خود را برای انجام هر پروژه ای که روی آن کار می کنید دارید. برای سیستم های تغذیه سیم که از قرقره های سیمی استفاده می کنند، مطمئن شوید که سیم فاقد پیچ خوردگی و گره خوردگی است که می تواند کار را مسدود کرده و عملیات را متوقف کند.
● منبع گاز خود را بررسی کنید. جوشکاری TIG به یک گاز بی اثر برای محافظت از حوضچه جوش نیاز دارد، بنابراین شما باید منبع کافی از آن گاز را برای پروژه خود داشته باشید.
اگر چندین عملیات را پشت سر هم انجام میدهید، میتوانید برخی از آنها را نادیده بگیرید، اما بهتر است مطمئن شوید که این بازرسیها را هر زمانی که دستگاه برای مدت کوتاهی در حالت بیکار بوده است، انجام دهید.
نکات نگهداری روزانه
هر روز، زمانی که میخواهید از دستگاه TIG خود برای جوشکاری یک پروژه استفاده کنید، بازرسیها را انجام دهید. علاوه بر موارد فوق، شما همچنین باید:
● سر جوش را کالیبره کنید. کالیبراسیون کل دستگاه باید به صورت سالانه انجام شود، اما کالیبراسیون دقیق سر جوش مهم است که قبل از شروع کار یک روز انجام شود تا در طول کار روز قبل از تراز یا مشخصات خارج نشود.
● قطعات فرسوده را بررسی و در صورت لزوم تعویض کنید. در حالی که TIG مانند سایر فرآیندها الکترودهای مصرفی ندارد، الکترودها همچنان ممکن است آسیب ببینند و نیاز به تعویض دارند. علاوه بر این، سایر قسمتهای مشعل که در معرض گرما و جریان هستند، ممکن است فرسوده شوند یا آسیب ببینند و نیاز به تعویض داشته باشند. به طور خاص به الکترود، کولت، لنز گاز و سایر قسمت های مشعل نگاه کنید و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.
● اتصالات الکتریکی را بررسی کنید و مطمئن شوید که هیچ دوشاخه یا اتصالی در طول عملیات روز قبل شل نشده باشد.
اگر همه چیز به درستی انجام شود، چک لیست روزانه شما باید حداقل باشد و نباید هیچ مشکلی را شناسایی کند. با این حال، همیشه این احتمال وجود دارد که اتفاق غیرمنتظره ای رخ دهد: شخصی به طور تصادفی آسیب دیده و سعی کرده دستگاه را پنهان کند، یا مشکل دیگری رخ دهد. بازرسی از حوادث جلوگیری می کند.
برنامه تعمیر و نگهداری هفتگی یا ماهانه
بازرسی ها و تعمیرات هفتگی و ماهانه شامل بررسی قسمت هایی از دستگاه است که دسترسی به آنها سخت تر است، یا نیاز به تعمیر و نگهداری پراکنده یا تعویض دارند، یا قطعات فرسوده طولانی مدت هستند. مثلا:
● سیستم تغذیه سیم را بررسی کنید. بررسی کنید که غلتک ها تمیز و شفاف هستند تا از هر چیزی که می تواند سیم را لکه دار کند جلوگیری کنید. اطمینان حاصل کنید که سیم به اندازه مناسب برای آستر است. در صورت لزوم مکانیسم تغذیه را منفجر کنید تا زباله ها از بین بروند. در صورت بروز هرگونه مشکل، سیستم تغذیه جایگزین را در نظر بگیرید.
● برای حذف گرد و غبار، زباله ها و سایر خطرات احتمالی، دستگاه را باز کرده و منفجر کنید. تجمع گرد و غبار و ذرات معلق می تواند خطر آتش سوزی باشد، اما بیشتر از آن، عایق است. این بدان معناست که دستگاه نمی تواند گرما را به طور موثر دفع کند، که به نوبه خود به این معنی است که چرخه های کاری کوتاه تری خواهد داشت و حتی ممکن است به دلیل ایجاد موارد ایمنی در معرض خاموش شدن باشد.
● شیلنگ ها را از نظر نشتی بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض کنید. در درجه اول، این به معنای شیلنگ گاز است. با این حال، برخی از ماشینها یک شیلنگ تامین آب نیز دارند تا از آن به عنوان منبع خنککننده استفاده کنند. اگر دستگاه شما به این روش با آب خنک می شود، شلنگ آب را نیز بررسی کنید. به یاد داشته باشید که آب و برق به خوبی با هم مخلوط می شوند، بنابراین هر گونه نشتی می تواند یک خطر بزرگ باشد.
● سیستم خنک کننده را بازرسی کنید. امروزه بسیاری از ماشینهای TIG دارای مکانیسمهای خنککننده مایع هستند، و در حالی که ممکن است تا حد زیادی به صورت مستقل طراحی شوند، هنوز هم میتوانند در طول زمان مایع خنککننده را از دست بدهند. در صورت پایین بودن سطح مایع خنک کننده، مطمئن شوید که آنها را بالا ببرید. نکته مهم: مطمئن شوید که از نوع مناسب خنک کننده استفاده کنید. اگر ماشینی برای استفاده از آب به عنوان خنک کننده طراحی نشده باشد، نمی توانید فقط آب را در آن قرار دهید.
در نهایت، باید هر گونه ویژگی ایمنی دستگاه را نیز بررسی کنید. فیوزها، قطع کنندههای مدار، اینترلاکها و سایر وسایل ایمنی میتوانند احساس کنند که مانع عملکرد کارآمد میشوند. با این حال، هیچ چیز به اندازه صدمه دیدن یک اپراتور به عملیات روزانه شما آسیب نمی رساند. هنگام برخورد با چیزی با خطرات احتمالی زیادی مانند جوشکاری، ایمنی کاملاً ضروری است.
برنامه سالانه تعمیر و نگهداری
هر سال، دستگاه باید برای تعمیر کامل برنامه ریزی شود. این شامل کل دستگاه، از بالا به پایین، داخل و خارج، از جمله همه کابلها، شیلنگها، کانکتورها و سایر لوازم جانبی میشود. این فرآیند باید اساساً مانند همه موارد فوق باشد، به جز اینکه دقیق تر و با توجه بیشتر به جزئیات باشد. همچنین در اینجاست که خطاهای کوچک یا تعمیر و نگهداری معوق جزئی باید تکمیل یا تعمیر شوند. این نیز جایی است که باید کالیبراسیون های دقیق تری در صورت لزوم انجام شود. به عنوان مثال، کالیبراسیون سیستم قدرت معمولاً یک کار سالانه است. همچنین ممکن است سازنده توصیه کند سالانه رگولاتور و سایر قطعات غیر مصرفی که با این وجود در معرض فرسایش هستند، تعویض شوند. اگر ابزار، منابع یا دانش کافی برای کالیبره کردن و آزمایش تمام جنبه های دستگاه جوش خود را ندارید، احتمال زیادی وجود دارد که سازنده این کار را انجام دهد. اکثر تولیدکنندگان طرحها یا بستههایی را ارائه میکنند که شامل فناوریهایی است که برای ارزیابی یک سیستم و انجام تعمیرات عمیقتر از آنچه که اپراتور معمولی به طور کلی انجام میدهد، به کار میرود. سرویس سالانه می تواند ایده خوبی برای برون سپاری برای طول عمر دستگاه شما باشد. در نهایت، با سازنده تماس بگیرید تا مطمئن شوید که دستگاهی که استفاده میکنید، فراخوان یا مشکل دیگری وجود ندارد. به ندرت اتفاق میافتد، اما ممکن است دستگاه شما در معرض فراخوانی قرار گیرد و باید بازگردانده شود و جایگزین شود.
گواهی ما
گواهی ما در زیر آمده است:
کارخانه ما
در زیر کارخانه ما آمده است:
سوالات متداول
س: چه زمانی باید از جوشکاری TIG استفاده شود؟
س: چه چیزی جوشکاری TIG را سخت می کند؟
س: TIG چند فلز می تواند جوش دهد؟
س: آیا می توانید از جوشکار TIG بدون گاز استفاده کنید؟
س: بهترین زاویه برای جوشکاری TIG چیست؟
س: فاصله بین جوشکاری TIG چقدر است؟
س: چرا جوشکاری TIG کند است؟
س: چه گازی برای TIG مورد نیاز است؟
س: آیا برای جوشکاری TIG به اکسیژن نیاز دارید؟
س: حداکثر دما در جوشکاری TIG چقدر است؟
س: محدودیت های جوشکاری TIG چیست؟
*برای تولید جوش با کیفیت به مهارت اپراتور بالایی نیاز است.
*فرآیند به راحتی خودکار نیست.
س: آیا می توانید بیرون را TIG کنید؟
س: وقتی بدون گاز TIG می کنید چه اتفاقی می افتد؟
س: جوشکاری TIG در سربالایی بهتر است یا سرازیری؟
س: چه سطح سایه برای TIG؟
س: چقدر آرگون برای جوشکاری TIG جریان دارد؟
س: چرا برای جوشکاری TIG به AC نیاز دارید؟